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2.安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种独特设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须***并通过检测认可方可继续。3.使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。1清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物，检查所有螺钉是否紧固。4.运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是独一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。5.更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。

另外一种说法是：在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达一标站。采用光电检测，PLC控制，触控屏式软件操作，输送、卷瓶、分瓶均为无级调速，贴标准确。与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。

2.1统计信息：当前程序：显示当前的程序号。产出数量：产品的产出数量。它和产品计数器相关。已用标签：实际经过标签电眼的标签数量。和标签计数器相关。·使用“Nais”PLC控制，“SICK”标签专用电眼跟随标签，可靠耐用。点击计数设定和计数清零可切换到计数设定和清零画面。2. 2计数设定：设定值：计划产量、物标签计数器点击相应数值显示框，弹出的数字输入键盘，键入所需的设定数值。0-9999999。2.3计数清零：点击计数清零。点击计数器的显示值，将清零该计数器。